今年以来，枣矿集团滨湖煤矿牢固树立“过紧日子”的思想，持续强化内部经营管理，把材料管控、回收复用、修旧利废作为矿井增盈创效的有效载体，最大限度实现源头降本增效。

（标准化材料库房管理）

该矿围绕“两增三降四提升”工作要求，持续探索降本增效管理新模式，强化和规范库房管理，优化库存结构，制定并完善了相关规章制度，有效清理和盘活闲置物资，严格物资分类，建立卡、账、物分类明确的库存物资统计台账，实现了库房从精细化管理走向精益化管理。

（实行帐卡物统一管理）

“面对成本管控难度和煤炭市场波动的影响，我们着力构建成本管理长效机制，强化内部核算体系，优化生产布局，全面严控各种费用支出。”在月度工作会议上，该矿矿长鲁伟发出了动员令。

为切实提高广大干部职工回收复用、修旧利废的积极性，他们制定下发《全员绩效考核办法》《物资市场管控实施意见》等管理规定，强化领用、使用、回收、挑拣、复用及交旧领新等过程的考核管控，做到“材尽其用”。成立回收物资工作专班，全面启动降本增效专项行动，制定上井物资回收计划，建立专门的回收区域，建立台账，实施挂牌管理，将可回收物与废弃物分开存放和处理，达到环保要求。

机电设备制修厂材料员吴建华介绍，他们在废旧物资中“淘金”，不放过升井的每一件物品。目前，在该矿龙门吊区域，挑拣综机设备210余件，定置码放设备410余件，井下各单位可以根据生产所需随时来他们这里领取。

走进该矿洗煤厂检修车间，一幅热火朝天的景象。工人师傅们正应接不暇地焊补着各种类别的筛板。“这些磨损的筛板，通过补焊加工，又可以重复利用。”维修班班长吴滟楠向笔者介绍。

“修旧利废是降本增效、提高设备利用率的有效途径，我们通过小改小革，能替换小配件就不整体更换，能合并组装就不整体作废。”该机电科设备库管理员王金鹏说。

该矿把小改小革融入降本增效全过程，职工自主改造的应急广播融合调度通信传输装置，具有信号强、易维护等效果，每个掘进工作面就能节约光缆和人工支出1万余元。研发的锈蚀螺帽破除用具及工艺流程改造，每月可节省人工成本支出1.8万余元……如今，在滨湖煤矿，小改小革、技术创新已蔚然成风。

（开展技术创新、小改小革活动）

他们还依托劳模工作室、党员创客基地等创新研发平台，成立创客小组，由技术骨干、岗位标兵、劳模工匠等人员组成，积极开展“建言献策”“技术攻关”等活动，让创新工作室成为职工参与创新活动的主阵地和人才培养的“孵化室”。

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