“引入了喷雾泵箱，溜尾电机冷却水就可以进行循环利用，不仅降低了材料成本，还避免了冷却水在面上淤积，有效提高了煤质管理和标准化水平……”在长城三矿回采工作面，采煤工区区长王庆果兴致勃勃的介绍着“五小创新成果”。

近年来，该矿充分发挥企业科技创新主体作用，通过建立完善组织协调、评先树优、利益共享等机制，广泛调动职工参与全员创新创效积极性、主动性，大家想创新、能创新、善创新，创新成果如雨后春笋，层出不穷，通过技术创新，实现了节能降本增效目标。

据了解，该矿技术部郑晨，是一位好研究且动手能力强的“五小创新技术能手”。近日，他带领相关技术人员，在沿空留巷通过采用切缝钻车进行切缝孔施工，引进液压双臂钻车进行帮部及顶板补强支护，同时优化顶板及帮部锚索支护，实现了沿空留巷流程化、机械化施工。

“通过对沿空留巷技术创新改造，实现了对钻机自行移动、打眼位置、角度精准控制，不但降低了劳动强度，每班还减少了4名施工人员。”该矿副总工程师韩世勇介绍说，“同时，通过应用留巷四连杆支架及顶帮支护优化，转移压力传递，减少巷道变形量，提高留巷支护效果。”

像郑晨一样，采煤工区的吴德勇也是一位“五小创新能手”，1月份，他带领工区创新小组，根据煤层地质条件变化较大的实际情况，为合理控制采高，开展技术攻关，研制出的“工作面应用采高标尺”创新成果，经过生产现场实用检验，效果显著，并在内蒙区域矿井积极推广。

“自从应用了采高标尺，煤机司机和质量验收员可很直观的观察采高。既减少割底量、提高煤质管理又降低了矸石的产出率，极大提高了工作面质量标准化水平……”验收员巩强说。

“我们大力开展群众性创新活动，引导和鼓励广大干部职工运用创新意识去解决生产、技术、质量上的难题，充分发挥大家的聪明才智，形成人人讲创新，人人能创新的氛围，为矿井高速发展，提供源源不断的动力。”该矿总工程师马洪涛说。

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